| 扩产降本 革新工艺 强化服务 中丹靛蓝产量占全球半壁江山 |
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| 2007-11-20 10:24 文章来源：泰州新闻网 |
| 文章类型：摘编 内容分类：新闻 |
10月底，江苏中丹集团在内蒙古新建的年产3000吨靛蓝造粒扩产项目正式投产。利用当地独特的能源资源优势，这条生产线的吨成本可下降3500元左右，约占成本总量的10%左右。
“这条生产线投产后，我们靛蓝年产量将达2.5万吨，占到全球市场的一半。”中丹集团董事长张正西自豪地说。
近年来，全球靛蓝行业一直较为低迷。靛蓝整体市场供大于求，且同行价格、成本、利润日趋透明。受这一市场气候影响，全球靛蓝市场需求量缩减了10%左右，德国巴斯夫、美国水牛等老牌“劲旅”纷纷退出靛蓝市场。
“今年出口退税政策调整后，靛蓝出口退税优惠全部被取消，让国内低迷的靛蓝行业受到更大的冲击。”张正西说，挑战与机遇并存，艰苦的市场也许就是中丹人的发展良机。
围绕市场份额最大化、采用技术最优化、销售服务最佳化的目标，近年来，中丹加大自主创新力度，采取了扩产降低成本、革新传统工艺、加强售前服务等三大举措。
“我们改革了百年未变的靛蓝生产工艺。”泰丰公司生产技术部负责人介绍，原有的氯乙酸法工艺技术成本高、污染重，每生产1吨产品产生废水32吨、废渣1.9吨。近年来，中丹不断更新靛蓝生产工艺，每吨产品废水产生量仅有1吨，基本上杜绝了废渣的产生。
经中科院和中国工程院专家鉴定，中丹集团靛蓝新工艺达国内领先和国际先进水平。这项新工艺同时获得国家发明专利。
售前服务是中丹市场制胜另一法宝。该公司成立了全球靛蓝行业中唯一的品质管理中心，聘请了台湾靛蓝印染设备专家张文弢、牛仔布染织技术高手李回春等人担任技术总监，全面负责客户的技术服务。
泰丰公司品质管理中心负责人说，靛蓝工艺在使用过程中对技术要求相当高。该公司根据客户需求，分档、分级研发产品，并根据消费最前沿引导印染企业更新技术。
去年9月，该公司帮助世界最大的牛仔布印染企业———印度AVD公司解决了一项技术难题。AVD公司此前采用的是中丹等3家企业的产品，每月靛蓝用量共100多吨。但是在染色过程中，色牢度一直不好，水洗时着色总达不到要求。中丹集团得知这一情况后，立即派员赴印度，帮助该公司改进生产工艺，并推荐了中丹生产的601靛蓝产品。AVD公司解决这一技术难题后，随即把中丹靛蓝的每月采购量提高了5倍。
中丹集团泰丰公司销售部负责人介绍，今年1月至10月，中丹靛蓝销量每月都在2000吨以上，同比增长20%，其中8月至10月克服退税政策调整的影响，每个月出口量都达1000吨以上，同比增长超过30%。
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